石排橡胶色母料点击了解更多「盛鼎橡塑颜料」

　　厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求

　　1、耐水性及耐溶剂性

　　矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。在矽橡胶着色剂及制品加工过程中，常遇到、等，所使用的着色剂如果没有耐溶剂性就不能使用。

　　2、耐酸、耐碱、耐化学药品性

　　矽橡胶手套、围腰等制品常用于酸、碱接触的环境，矽橡胶加工中的各种添加剂，如催化剂二胍能改变矽橡胶的色泽，硫在硫化过程中也能使矽橡胶的颜色变为暗钝，故选用的着色剂要求耐酸、耐碱、耐化学药品性好。

　　3、迁移性

　　有迁移性的着色剂用于矽橡胶会产色，使颜色不均匀或呈现斑纹，有时甚至沾污其他物件。

　　4、着色剂颗粒细度

　　着色剂与矽橡胶配料混合搅拌时，由于矽橡胶本身较为稠滞，如果着色剂粒径大，势必不易分散，需要率的机械搅拌，否则混合不匀而至着色效果降低。选择橡胶色母胶的要领:一、耐光照，耐氧化，保证产品持久不变色。所以，对着色剂要求有一定的粒径，并且制成高度分散的形式。一般着色剂粒径在2500目以上，基本上可以满足要求。

　　5、耐热性

　　矽橡胶硫化温度zui高可达150℃，着色剂是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡胶着色剂要求能耐受140~160℃高温。

　　6、其他性能要求

　　矽橡胶着色剂还要求尽可能不改变矽橡胶的力学性能，老化作用小，在任何情况下无升华性，在干燥和湿润情况下摩擦仍能保持原有颜色，耐光牢度好。

　　橡胶色母是一种用于橡胶制品，橡胶行业颜料的一种新型颜料，它是新开发出来的一种比色粉，色母粒，色母料，使用起来更加方便，效果更好的颜料。

　　色母胶是在生产过程中把颜料加在以丁橡胶为载体的人造胶中，以提高颜料的分散性和着色力。下面就由福建盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的应用行业。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

　　阐述橡胶的应用范畴

　　下面就由东莞橡胶厂家的小编来为大家简单的讲解一下橡胶的应用范畴有哪些。

　　一、如何进一步降低成本，使其通过与其他增强、增韧、增塑材料的进一步融合而提高其整体性能，并降低成本，如现在用于我国铁路轴承密封圈的进口迈图公司的室温硫化高达30美元/500克，这使其极大地限制了硫化在我国***零部件产品中的应用。

　　二、在化工领域，对橡胶及其硫化后橡胶的力学性能及其配制机理的研究，如橡胶在温差大范围改变过程中，为何内部晶格结构发生变化，而力学性能却保持不变，其良好的延展性、弹塑性的取得机理。

　　三、在机械密封领域，特别是我国***零部件中所使用橡胶及硫化后表面的处理，如我国用于密封处的硫化，一旦拆卸后，其零件表面所粘附的硫化无法去除，从而导致所连接零件的整体废弃，所以应尽快配制橡胶、特别是硫化后的清理及去污试剂，使其实现密封及其作为防污闪涂料的即擦即用功能。线缆领域将橡胶用于室内及室外的线缆终端连接器、绝缘装置及电涌放电器。